Fortschrittliche Automatisierungslösungen für die moderne Fertigung #
Victor Taichung bietet eine vielfältige Palette automatisierter Integrationssysteme, die darauf ausgelegt sind, Fertigungsprozesse zu optimieren, die Produktivität zu steigern und den sich wandelnden Anforderungen der Bearbeitungsindustrie gerecht zu werden. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Einblick in unsere wichtigsten Automatisierungslösungen und deren einzigartige Merkmale.
Kollaborativer Roboterarm: Automatisierung vereinfachen #
Vturn-A200 Horizontaldrehmaschine + kollaborativer Roboterarm
- Mobiler Roboterwagen ermöglicht schnelle Installation, flexible Einsatzmöglichkeiten und Komfort.
- Kollaborativer Roboterarm erlaubt eine sichere Mensch-Roboter-Interaktion ohne Schutzzaun und erfüllt regulatorische Standards.
- Benutzerfreundliche Bedienung reduziert die Schulungszeit für Bediener.
- Kann mehrere Werkstücke gleichzeitig spannen, wodurch Lade- und Entladezeiten minimiert werden.
Systemkomponenten:
- Vturn-A200 Horizontaldrehmaschine
- Kollaborativer Gelenkroboterarm
- Materialplattform
Vturn-A200 Horizontaldrehmaschine + kollaborativer RoboterarmVturn-S20 Horizontaldrehmaschine + Portalroboter #
Um verschiedenen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden, ist der Vturn-S20 mit Z-Achsen-Verfahrwegen von 400 mm und 600 mm erhältlich. Sein selbst entwickelter Revolver, angetrieben von einem Servomotor, gewährleistet eine stabile Werkzeugpositionierung und -bedienung. Mit einem maximalen Werkstückdurchmesser von 600 mm eignet er sich ideal für die Bearbeitung großer Werkstücke. Das Förderband kann für die Ausgabe hinten oder seitlich konfiguriert werden, um die Anlagenlayout für die Automatisierung zu optimieren.
Merkmale des Portalroboters:
- Ausgestattet mit einem CCD-Visionspositionierungssystem für schnelle und einfache automatisierte Linienwechsel.
- Über der Maschine positioniert, stört er nicht die Bedieneraufgaben.
- Ermöglicht einen 24/7 automatisierten Betrieb und begegnet dem Arbeitskräftemangel.
Systemkomponenten:
- Vturn-S20 Horizontaldrehmaschine
- Portalroboter
- CCD-Visionspositionierungssystem
- Automatisches Hebe-Ein-/Aus-System
Vturn-S20 Horizontaldrehmaschine + Portalroboter
Portalroboter-System - Bild 1
Portalroboter-System - Bild 2
Vturn-F26 Fighter-Drehmaschine + kollaborativer Roboterarm #
Mit steigendem Umweltbewusstsein, zunehmenden Kosten und dem Trend zu Kleinserien und vielfältigen Aufträgen steht die Bearbeitungsindustrie vor neuen Herausforderungen. Der Vturn-F26, bekannt für sein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und seine Stabilität, hilft Herstellern, sich diesen Anforderungen anzupassen.
Systemkomponenten:
- Vturn-F26 Fighter-Drehmaschine
- UR kollaborativer Roboterarm
- Werkzeugverschleiß-Überwachungssystem
- Equator 300 Messsystem außerhalb der Maschine
Vturn-F26 Fighter-Drehmaschine + kollaborativer RoboterarmHochleistungs-Automatisiertes Bearbeitungssystem (Serie 1): Zwei kleine Drehmaschinen Vturn-NP16 + Roboterarm #
- Balanciert die Bearbeitungsprozesse für Teile A und B aus und verbessert die Produktionseffizienz um bis zu 50 %.
- Integriert automatische Messkorrektur-Feedbacks zur Maximierung der Maschinenauslastung.
- Zwei Maschinen teilen sich ein Messgerät und einen Materialversorgungstisch, was die Investitionskosten senkt.
- Erreicht hohe Produktionseffizienz bei minimalem Platzbedarf und Investition.
Prozessübersicht:
- Erster Prozess: Bearbeitung von Innen-/Außendurchmessern, C-Achsen-Bohrung und Gewindeschneiden.
- Zweiter Prozess: Bearbeitung von Innen-/Außendurchmessern, Innenverzahnungsformen, Außendurchmesserwalzen mit roboterunterstützter Messung außerhalb der Maschine.
Systemkomponenten:
- Zwei Vturn-NP16 Maschinen
- Elite Zwei-auf-Zwei automatisiertes Bearbeitungssystem (Portalroboter x2, Messsystem außerhalb der Maschine: Marposs x1, Fertigproduktroboter x1, automatischer Materialversorgungstisch x2)
Hochleistungs-Automatisiertes Bearbeitungssystem (Serie 1)Regionaler Ellbogen-Gelenkroboter Flexible Bearbeitungseinheit #
- Verfügt über acht Achsen und bietet eine höhere Kosteneffizienz als Standard-Sechs-Achsen-Roboter.
- Maximiert die nutzbare Bodenfläche innerhalb des Systembereichs.
- Benötigt weniger Anlagenhöhe im Vergleich zu Portalrobotern.
Systemkomponenten:
- Vturn-20E Drehmaschine x2 + Vcenter-P106 Bearbeitungszentrum
- Regionaler Ellbogen-Gelenkroboter
- Automatischer Materialversorgungstisch
- Werkstückwendeeinheit
Regionale Ellbogen-Gelenkroboter Flexible BearbeitungseinheitGelenkroboter-Automatisiertes System #
Eine flexible Bearbeitungseinheit, die für Werkstücke entwickelt wurde, die sowohl Dreh- als auch Bearbeitungszentrum-Operationen erfordern. Der Gelenkroboter übernimmt das Be- und Entladen und erleichtert zukünftige Erweiterungen. Das System kann mit einer vierten Achse, automatischen hydraulischen Spannvorrichtungen ausgestattet werden und unterstützt Mehrprozessautomatisierung.
Systemkomponenten:
- Vturn-A20SM Haupt- und Gegenspindeldrehmaschine + Vcenter-P76 Bearbeitungszentrum
- Gelenkroboter
- Automatischer Materialversorgungstisch
Gelenkroboter-Automatisiertes SystemHochleistungs-Automatisiertes Bearbeitungssystem (Serie 2): Zwei kleine Drehmaschinen Vturn-NP16 + Roboterarm #
- Neuestes Modell mit kompakter Breite und kleinem Platzbedarf.
- Messung und Korrektur außerhalb der Maschine reduzieren manuelle Eingriffe und erhöhen die Auslastung.
- Zwei Maschinen teilen sich ein Messgerät und einen Materialversorgungstisch, was die Investition optimiert.
Systemkomponenten:
- Neuestes Modell Kleine Breite CNC-Drehmaschine Vturn-NP16 x2
- Portalroboter
- Automatischer Materialversorgungstisch
- Messsystem außerhalb der Maschine: Balance VM25
- Fertigproduktförderer
Hochleistungs-Automatisiertes Bearbeitungssystem (Serie 2)Super Vcenter AX 630 5-Achs-Bearbeitungszentrum + Mehrfach-Palettenlager + Turm-Werkzeugmagazin #
Das Super Vcenter-AX630 verfügt über eine optimierte Struktur und ein hochdynamisches, hochsteifes Axialvorschubsystem. Seine B/C-Achsen verwenden einen Rollenkamm-Mechanismus für überlegene dynamische und statische Steifigkeit. Intelligente Funktionen und zahlreiche Sensoren im gesamten Maschinenbereich tragen zu Energieeinsparungen und Umweltverträglichkeit bei.
Mehrfach-Palettenlager:
- Kreisförmige Regalstruktur nutzt den vertikalen Raum und reduziert den Systemplatzbedarf.
- Der Materialwartebereich dient gleichzeitig als Fertigproduktlager und vereinfacht die Inspektion.
- Integriertes Auftragsmanagement und Produktionsplanung sparen Zeit und reduzieren Logistikkosten.
Turm-Werkzeugmagazin:
- Kreisförmige Regalstruktur für Platzersparnis.
- Sechs voreingestellte Werkzeughalter ermöglichen Werkzeugwechsel ohne Wartezeiten während der Bearbeitung.
- Visualisiertes Werkzeugmanagementsystem zeigt alle Werkzeuginformationen an.
Systemkomponenten:
- Super Vcenter AX 630 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Mehrfach-Palettenlager
- Turm-Werkzeugmagazin
Super Vcenter AX 630 5-Achs-Bearbeitungszentrum
AX630 SystemIntelligentes Aluminium-Rad-Bearbeitungssystem #
Systemkomponenten:
- Vturn-V22W Vertikaldrehmaschine
- Vturn-V22WT2 Vertikaldrehmaschine
- Vcenter-22W Vertikalfräsmaschine
- Roboterarm
- Aluminium-Rad-Zuführsystem
- Zuführ-CCD-Visionsinspektionssystem
- Aluminium-Rad-Reinigungsmaschine
- Ventilloch-Winkelkorrektur
- CCD-Visionsinspektionssystem
- Aluminium-Rad-Ausgabesystem
- SCADA + Produktionsplanung
Intelligentes Aluminium-Rad-BearbeitungssystemEigene Softwarefunktionen #
- Flexibles Planungssystem: Passt Bearbeitungsverfahren basierend auf der Anlagenanordnung an.
- Produktionshistorienverwaltung: Zeichnet Seriennummern und Qualitätsdaten auf, gibt diese per Lasergravur auf Aluminiumrädern aus.
- SCADA-Überwachungssystem: Modulares Design unterstützt Erweiterungen für verschiedene Bearbeitungsindustrien.
- Prozesssteuerung: Berechnet CPK-Werte anhand von Qualitätsdaten aus Inspektionsgeräten.
- Inspektionssystem: Unterstützt mehrere Qualitätsprüffunktionen mit Optionen für visuelle oder kontaktbasierte Messsysteme.