현대 제조를 위한 첨단 자동화 솔루션 #
Victor Taichung은 제조 공정을 간소화하고 생산성을 향상시키며 가공 산업의 변화하는 요구를 충족시키기 위해 설계된 다양한 자동화 통합 시스템을 제공합니다. 아래는 주요 자동화 솔루션과 그 고유한 특징에 대한 심층적인 소개입니다.
협동 로봇 암: 자동화의 간소화 #
Vturn-A200 수평 선반 + 협동 로봇 암
- 이동식 로봇 카트로 빠른 설치, 유연한 배치 및 편리함 제공.
- 협동 로봇 암은 안전 울타리 없이도 안전한 인간-로봇 상호작용을 가능하게 하며 규제 기준을 충족.
- 사용자 친화적 조작으로 작업자 교육 시간을 단축.
- 여러 작업물을 동시에 클램핑할 수 있어 적재 및 하역 시간을 최소화.
시스템 구성품:
- Vturn-A200 수평 선반
- 협동 관절 로봇 암
- 자재 플랫폼
Vturn-A200 수평 선반 + 협동 로봇 암Vturn-S20 수평 선반 + 갠트리 로봇 #
다양한 가공 요구에 대응하기 위해 Vturn-S20은 400mm 및 600mm Z축 이동 옵션을 제공합니다. 자체 개발한 터렛은 서보 모터로 구동되어 안정적인 공구 위치와 작동을 보장합니다. 최대 가공물 직경 600mm로 대형 가공에 적합합니다. 컨베이어 벨트는 후면 또는 측면 출구로 구성 가능하여 자동화를 위한 공장 레이아웃 최적화가 가능합니다.
갠트리 로봇 특징:
- CCD 비주얼 포지셔닝 시스템을 갖추어 빠르고 쉬운 자동 라인 변경 지원.
- 기계 상단에 위치하여 작업자의 작업에 방해되지 않음.
- 24시간 365일 자동 운전을 가능하게 하여 인력 부족 문제 해결.
시스템 구성품:
- Vturn-S20 수평 선반
- 갠트리 로봇
- CCD 비주얼 포지셔닝 시스템
- 자동 승강 입출 시스템
Vturn-S20 수평 선반 + 갠트리 로봇
갠트리 로봇 시스템 - 이미지 1
갠트리 로봇 시스템 - 이미지 2Vturn-F26 파이터 선반 + 협동 로봇 암 #
환경 의식 증가, 비용 상승, 소량 다품종 주문 추세로 가공 산업은 새로운 도전에 직면해 있습니다. 높은 가성비와 안정성으로 알려진 Vturn-F26은 제조업체가 이러한 요구에 적응할 수 있도록 돕습니다.
시스템 구성품:
- Vturn-F26 파이터 선반
- UR 협동 로봇 암
- 공구 마모 모니터링 시스템
- Equator 300 오프 머신 측정 시스템
Vturn-F26 파이터 선반 + 협동 로봇 암고성능 자동 가공 시스템 (시리즈 1): 소형 선반 2대 Vturn-NP16 + 로봇 암 #
- 부품 A와 B의 가공 공정을 균형 있게 조정하여 생산 효율성을 최대 50% 향상.
- 자동 측정 보정 피드백 통합으로 기계 활용도 극대화.
- 두 대의 기계가 측정기와 자재 공급 테이블을 공유하여 투자 비용 절감.
- 최소한의 공간과 투자로 높은 생산 효율 달성.
공정 개요:
- 1차 공정: 내/외경 가공, C축 드릴링 및 탭핑.
- 2차 공정: 내/외경 가공, 내측 기어 성형, 외경 롤링, 로봇 지원 오프 머신 측정.
시스템 구성품:
- Vturn-NP16 2대
- Elite 투-온-투 자동 가공 시스템 (갠트리 로봇 x2, 오프 머신 측정 시스템: Marposs x1, 완제품 로봇 x1, 자동 자재 공급 테이블 x2)
고성능 자동 가공 시스템 (시리즈 1)지역형 엘보 조인트 로봇 유연 가공 유닛 #
- 8축을 특징으로 하며, 표준 6축 로봇보다 비용 효율성이 뛰어남.
- 시스템 영역 내 사용 가능한 바닥 공간 최대화.
- 갠트리 로봇에 비해 공장 높이 요구 사항이 적음.
시스템 구성품:
- Vturn-20E 선반 2대 + Vcenter-P106 가공 센터
- 지역형 엘보 조인트 로봇
- 자동 자재 공급 테이블
- 가공물 뒤집기 스테이션
지역형 엘보 조인트 로봇 유연 가공 유닛조인트 로봇 자동화 시스템 #
선반과 가공 센터 작업이 모두 필요한 가공물에 맞춘 유연한 가공 유닛입니다. 조인트 로봇이 적재 및 하역을 담당하며 향후 확장이 용이합니다. 4축, 자동 유압 고정구 장착 가능하며 다중 공정 자동화를 지원합니다.
시스템 구성품:
- Vturn-A20SM 주축 및 보조축 선반 + Vcenter-P76 가공 센터
- 조인트 로봇
- 자동 자재 공급 테이블
조인트 로봇 자동화 시스템고성능 자동 가공 시스템 (시리즈 2): 소형 선반 2대 Vturn-NP16 + 로봇 암 #
- 최신 모델로 폭이 좁고 설치 공간이 작음.
- 오프 머신 측정 및 보정으로 수작업 개입 감소 및 활용도 증가.
- 두 대의 기계가 측정기와 자재 공급 테이블을 공유하여 투자 최적화.
시스템 구성품:
- 최신 모델 소형 폭 CNC 선반 Vturn-NP16 2대
- 갠트리 로봇
- 자동 자재 공급 테이블
- 오프 머신 측정 시스템: Balance VM25
- 완제품 컨베이어
고성능 자동 가공 시스템 (시리즈 2)Super Vcenter AX 630 5축 가공 센터 + 다중 팔레트 저장소 + 타워 공구 매거진 #
Super Vcenter-AX630은 최적화된 구조와 고속, 고강성 축 공급 시스템을 특징으로 합니다. B/C축은 롤러 캠 메커니즘을 사용하여 뛰어난 동적 및 정적 강성을 제공합니다. 기계 전반에 걸친 지능형 기능과 다수의 센서가 에너지 절약과 환경 지속 가능성에 기여합니다.
다중 팔레트 저장소:
- 원형 랙 구조로 수직 공간 활용, 시스템 설치 면적 감소.
- 자재 대기 구역이 완제품 저장소 역할도 하여 검사 간소화.
- 작업 지시 관리 및 생산 일정 통합으로 시간 절약 및 물류 비용 절감.
타워 공구 매거진:
- 공간 효율성을 위한 원형 랙 구조.
- 6개의 사전 설정 공구 홀더로 가공 중 대기 없이 공구 교환 가능.
- 시각화된 공구 관리 시스템으로 모든 공구 정보 표시.
시스템 구성품:
- Super Vcenter AX 630 5축 가공 센터
- 다중 팔레트 저장소
- 타워 공구 매거진
Super Vcenter AX 630 5축 가공 센터
AX630 시스템지능형 알루미늄 휠 가공 시스템 #
시스템 구성품:
- Vturn-V22W 수직 선반
- Vturn-V22WT2 수직 선반
- Vcenter-22W 수직 밀링 머신
- 로봇 암
- 알루미늄 휠 투입 시스템
- 투입 CCD 비주얼 검사 시스템
- 알루미늄 휠 세척기
- 밸브 홀 각도 보정
- CCD 비주얼 검사 시스템
- 알루미늄 휠 배출 시스템
- SCADA + 생산 일정 관리
지능형 알루미늄 휠 가공 시스템독자 소프트웨어 기능 #
- 유연한 일정 관리 시스템: 장비 배치에 따라 가공 절차 조정.
- 생산 이력 관리: 일련 번호 및 품질 데이터를 기록하고 레이저 각인으로 알루미늄 휠에 출력.
- SCADA 모니터링 시스템: 모듈식 설계로 다양한 가공 산업 확장 지원.
- 공정 제어: 검사 장비의 품질 데이터를 사용하여 CPK 값 계산.
- 검사 시스템: 시각 또는 접촉식 측정 시스템 옵션과 함께 다중 품질 검사 기능 지원.