스마트 제조를 위한 경영과 기술의 통합 #
지속적인 성장: 경영 사고와 기술 통합의 만남 #
Victor Taichung의 지능형 장비 접근법은 경영 전략과 기술 발전 간의 시너지에 기반합니다. 목표는 전사적 운영 가치를 향상시키고 제조의 주요 문제점을 해결하는 것입니다.
경영 목표 #
- 무사고
- 무손실
- 무고장
- 무결점
기술 통합 #
Victor Taichung의 지능형 조립 및 가공 라인은 다음을 활용합니다:
- 빅 데이터 수집, 시각화 및 진단 시스템
- 건강 상태 점검 시스템
- 맞춤형 앱 개발
- IoT 네트워크 계층
- 인지 계층 (센서, 이미지 비전 등)
- 장비 계층 (지능형 공작기계, 로봇, 주변 장비)
Victor Taichung 개발 V4.0의 목적 #
- 최종 목표를 염두에 두고 고객 가치를 창출
- 통합 지능형 자동화 시스템 기술 제공
주요 기능 #
1. 장비 상태 모니터링 및 공정 관리 #
실시간 장비 상태를 모니터링하고 공정을 효율적으로 관리합니다.
2. 건강 점검, 예측 유지보수 및 전력 모니터링 #
건강 점검과 예측 유지보수 서비스, 전력 소비 분석을 구현합니다.
3. 가공 프로그램, 공구 및 공구 수명 관리 #
가공 프로그램과 공구를 관리하고, 공구 수명을 추적하며 교체 알림을 받습니다.
4. 운영 관리, 성능 및 고장 이력 #
운영 성능을 추적하고 포괄적인 고장 이력 기록을 유지합니다.
5. 빅 데이터 수집 및 분석 #
생산 데이터를 수집하고 분석하여 지속적인 개선을 추진합니다.
Victor Taichung 스마트 박스 #
- 자동 데이터 수집으로 실시간 생산 인사이트 제공
- 전 공장 모니터링 및 활용 관리
- 장비 알람 이력 및 데이터 기록
- 생산 추적을 위한 OEE(종합 장비 효율) 통합
- 실시간 건강 상태 및 이상 보고
- 다운타임 및 자원 낭비 최소화, 효율성 향상
주요 특징 #









3D 도면: V4.1~V4.4 #








효율성과 공작물 다양성 #
- 단품 가공 및 부품별 다양한 규격에 최적화
- V4.1부터 V4.4까지 155종의 공작물 지원
시스템별 공작물 유형 #












장점 요약 #
- 소량 다품종 생산에 적합한 유연한 생산
- 첨단 비전 및 자동화 응용
- 자체 개발한 스케줄링 및 SCADA 소프트웨어
- 원활한 운영을 위한 하드웨어 및 소프트웨어 통합
- 시스템 고장 방지를 위한 예측 메커니즘
- 칩, 유체 및 오일 미스트의 중앙 집중식 관리
- 복잡한 공작물을 위한 가이드 설치 시스템
자세한 내용과 동영상은 지능형 장비 페이지를 방문하세요.