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  1. Visão Abrangente das Máquinas-Ferramenta Avançadas e Soluções/

Soluções Avançadas de Automação para Manufatura Moderna

Table of Contents

Soluções Avançadas de Automação para Manufatura Moderna
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A Victor Taichung oferece uma ampla gama de sistemas de integração automatizada projetados para otimizar processos de manufatura, aumentar a produtividade e atender às necessidades em evolução da indústria de usinagem. A seguir, uma análise detalhada de nossas principais soluções de automação e suas características exclusivas.


Braço Robótico Colaborativo: Simplificando a Automação
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Torno Horizontal Vturn-A200 + Braço Robótico Colaborativo

  • Carrinho robótico móvel permite instalação rápida, implantação flexível e conveniência.
  • Braço robótico colaborativo possibilita interação segura entre humanos e robôs sem necessidade de cercas de segurança, atendendo às normas regulatórias.
  • Operação amigável reduz o tempo de treinamento dos operadores.
  • Capaz de prender múltiplas peças simultaneamente, minimizando o tempo de carregamento e descarregamento.

Componentes do Sistema:

  1. Torno Horizontal Vturn-A200
  2. Braço Robótico Colaborativo Articulado
  3. Plataforma de Material

Torno Horizontal Vturn-S20 + Robô de Pórtico
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Para atender a diversos requisitos de processamento, o Vturn-S20 está disponível com opções de curso no eixo Z de 400mm e 600mm. Sua torre auto-desenvolvida, acionada por motor servo, garante posicionamento e operação estáveis das ferramentas. Com diâmetro máximo da peça de 600mm, é ideal para usinagem de peças grandes. A esteira transportadora pode ser configurada para saída traseira ou lateral, otimizando o layout da planta para automação.

Características do Robô de Pórtico:

  • Equipado com sistema de posicionamento visual CCD para mudanças rápidas e fáceis na linha automatizada.
  • Posicionado acima da máquina, não interfere nas tarefas do operador.
  • Permite operação automatizada 24/7, solucionando a escassez de mão de obra.

Componentes do Sistema:

  1. Torno Horizontal Vturn-S20
  2. Robô de Pórtico
  3. Sistema de Posicionamento Visual CCD
  4. Sistema Automático de Elevação para Entrada/Saída

Torno Fighter Vturn-F26 + Braço Robótico Colaborativo
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Com a crescente conscientização ambiental, aumento de custos e a tendência para pedidos pequenos e diversificados, a indústria de usinagem enfrenta novos desafios. O Vturn-F26, conhecido por seu alto custo-benefício e estabilidade, ajuda os fabricantes a se adaptarem a essas demandas.

Componentes do Sistema:

  1. Torno Fighter Vturn-F26
  2. Braço Robótico Colaborativo UR
  3. Sistema de Monitoramento de Desgaste de Ferramentas
  4. Sistema de Medição Fora da Máquina Equator 300

Sistema de Processamento Automatizado de Alto Desempenho (Série 1): Dois Torno Pequenos Vturn-NP16 + Braço Robótico
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  • Equilibra os processos de usinagem para as peças A e B, melhorando a eficiência de produção em até 50%.
  • Integra feedback de correção automática de medição para maximizar a utilização da máquina.
  • Duas máquinas compartilham um instrumento de medição e mesa de fornecimento de material, reduzindo custos de investimento.
  • Alcança alta eficiência de produção com mínimo espaço e investimento.

Visão Geral do Processo:

  • Primeiro Processo: Usinagem de diâmetros internos/externos, furação e rosqueamento no eixo C.
  • Segundo Processo: Usinagem de diâmetros internos/externos, conformação de engrenagem interna, rolagem de diâmetro externo, com medição fora da máquina assistida por robô.

Componentes do Sistema:

  1. Duas Máquinas Vturn-NP16
  2. Sistema Automatizado Elite Dois-para-Dois (Robô de Pórtico x2, Sistema de Medição Fora da Máquina: Marposs x1, Robô de Produto Acabado x1, Mesa Automática de Fornecimento de Material x2)

Unidade Flexível de Processamento com Robô Articulado Regional
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  • Possui oito eixos, oferecendo maior custo-benefício que robôs padrão de seis eixos.
  • Maximiza o espaço útil do piso dentro da área do sistema.
  • Requer menor altura de planta em comparação com robôs de pórtico.

Componentes do Sistema:

  1. Torno Vturn-20E x2 + Centro de Usinagem Vcenter-P106
  2. Robô Articulado Regional
  3. Mesa Automática de Fornecimento de Material
  4. Estação de Viragem de Peças

Sistema Automatizado com Robô Articulado
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Uma unidade flexível de processamento projetada para peças que requerem operações tanto em torno quanto em centro de usinagem. O robô articulado realiza carregamento e descarregamento, facilitando futuras expansões. O sistema pode ser equipado com quarto eixo, dispositivos hidráulicos automáticos e suporta automação multiprocessos.

Componentes do Sistema:

  1. Torno Principal e Sub-Spindle Vturn-A20SM + Centro de Usinagem Vcenter-P76
  2. Robô Articulado
  3. Mesa Automática de Fornecimento de Material

Sistema de Processamento Automatizado de Alto Desempenho (Série 2): Dois Torno Pequenos Vturn-NP16 + Braço Robótico
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  • Modelo mais recente com largura compacta e pequeno espaço ocupado.
  • Medição e correção fora da máquina reduzem intervenção manual e aumentam a utilização.
  • Duas máquinas compartilham instrumento de medição e mesa de fornecimento de material, otimizando o investimento.

Componentes do Sistema:

  1. Torno CNC de Pequena Largura Modelo Mais Recente Vturn-NP16 x2
  2. Robô de Pórtico
  3. Mesa Automática de Fornecimento de Material
  4. Sistema de Medição Fora da Máquina: Balança VM25
  5. Esteira Transportadora de Produto Acabado

Centro de Usinagem Super Vcenter AX 630 5 Eixos + Armazenamento Multi-Pallet + Torre de Ferramentas
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O Super Vcenter-AX630 apresenta estrutura otimizada e sistema de alimentação axial de alta velocidade e alta rigidez. Seus eixos B/C utilizam mecanismo de came de rolos para rigidez dinâmica e estática superior. Funções inteligentes e múltiplos sensores distribuídos pela máquina contribuem para economia de energia e sustentabilidade ambiental.

Armazenamento Multi-Pallet:

  • Estrutura de rack circular utiliza espaço vertical, reduzindo a área ocupada pelo sistema.
  • Área de espera de material também funciona como armazenamento de produto acabado, simplificando a inspeção.
  • Gestão integrada de ordens de trabalho e programação de produção economiza tempo e reduz custos logísticos.

Torre de Ferramentas:

  • Estrutura de rack circular para eficiência de espaço.
  • Seis suportes de ferramentas pré-configurados permitem troca sem espera durante o processamento.
  • Sistema de gestão visualizado exibe todas as informações das ferramentas.

Componentes do Sistema:

  1. Centro de Usinagem Super Vcenter AX 630 5 Eixos
  2. Armazenamento Multi-Pallet
  3. Torre de Ferramentas

Sistema Inteligente de Processamento de Rodas de Alumínio
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Componentes do Sistema:

  1. Torno Vertical Vturn-V22W
  2. Torno Vertical Vturn-V22WT2
  3. Fresadora Vertical Vcenter-22W
  4. Braço Robótico
  5. Sistema de Alimentação de Rodas de Alumínio
  6. Sistema de Inspeção Visual CCD de Alimentação
  7. Máquina de Limpeza de Rodas de Alumínio
  8. Correção do Ângulo do Furo da Válvula
  9. Sistema de Inspeção Visual CCD
  10. Sistema de Saída de Rodas de Alumínio
  11. SCADA + Programação de Produção

Funções de Software Proprietárias
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  • Sistema de Programação Flexível: Ajusta procedimentos de processamento com base no layout do equipamento.
  • Gestão do Histórico de Produção: Registra números de série e dados de qualidade, exportando para rodas de alumínio via gravação a laser.
  • Sistema de Monitoramento SCADA: Design modular suporta expansão para diversas indústrias de processamento.
  • Controle de Processo: Calcula valores CPK usando dados de qualidade de equipamentos de inspeção.
  • Sistema de Inspeção: Suporta múltiplas funções de inspeção de qualidade, com opções para sistemas de medição visuais ou por contato.

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