智慧製造自動化整合方案全覽 #
台中精機致力於提供多元且彈性的自動化整合解決方案,協助企業因應現代製造業面臨的人力短缺、成本上升與多樣化訂單需求。以下將介紹多種自動化應用案例與系統組成,並說明自主開發的智能軟體功能。
單機自動化與協作機械手應用 #
協作機械手,簡單將一切自動化 #
- Vturn-A200傾式車床 + 協作機械手
- 移動式機械手台車,快速安裝定位,彈性應用更方便。
- 協作型機械手,人機協同作業,不須圍籬,符合工安法規。
- 操作簡易,降低人員操作學習時間。
- 一次多工件夾持,縮短上下料時間。
系統組成:
- Vturn-A200
- 協作關節型機械手
- 料台
Vturn-S20斜式車床 + 門型機械手 #
- 提供Z軸行程400mm與600mm兩種規格,滿足不同加工需求。
- 自製刀塔採用伺服馬達驅動,刀具定位與運轉更穩定。
- 最大旋徑達600mm,適合大工件加工。
- 輸送帶可選擇後出或側出,利於自動化廠房配置。
- 門型機械手搭載CCD視覺定位系統,換線快速簡單,24小時自動化運轉。
系統組成:
- Vturn-S20斜式車床
- 門型機械手
- CCD視覺定位系統
- 自動升降進出料系統
Vturn F26 戰鬥型車床 + 協作型機械手 #
- 應對成本增加、環保意識提升及少量多樣訂單需求。
- 以高性價比與穩定性協助客戶面對挑戰。
系統組成:
- Vturn-F26 戰鬥型車床
- UR協作型機械手
- 刀具磨耗監測系統
- Equator 300 機外量測
多機自動化與彈性製造系統 #
高效能自動化加工系統 (系列一) 兩台小型車床 Vturn-NP16 + 機械手 #
- 平衡A、B面加工流程,提升生產效率(單工程效能提升50%)。
- 結合自動量測補正回饋系統,提高機台稼動率。
- 兩台機台共用1台量測儀及1台供料台,降低投資成本。
- 以最小占地與最低投資,達到最高生產效能。
系統組成:
- 兩台Vturn-NP16機台
- 易立威二對二自動化加工系統(門型機械手2、機外量測系統:馬波斯MAPROSS1、成品機械手1、自動供料台2)
區域型肘節式機械手彈性加工單元 #
- 八軸設計,較六軸關節型機械手更省成本。
- 系統區域內地面空間運用大。
- 廠房高度要求較低。
系統組成:
- Vturn-20E車床*2 + Vcenter-P106加工中心機
- 區域型肘節式機械手
- 自動供料台
- 工件翻轉站
關節型機械手自動化系統 #
- 適用需車床及加工中心機製程的工件。
- 上下料採用關節型機械手,擴充性高。
- 可搭載第四軸、自動油壓夾治具,多工序自動化一次完成。
系統組成:
- Vturn-A20SM正副主軸車床 + Vcenter-P76加工中心機
- 關節型機械手
- 自動供料台
高效能自動化加工系統 (系列二) 兩台小型車床 Vturn-NP16 + 機械手 #
- 最新型小面寬設計,占地面積小。
- 機外量測及補正,減少人員操作,提高機台稼動率。
- 2台機台共用1台量測儀及1台供料台,降低投資成本。
系統組成:
- 最新型小面寬CNC車床Vturn-NP16*2台
- 門型機械手
- 自動供料台
- 機外量測系統:Balance VM25
- 成品輸送機
Super Vcenter AX 630 五軸加工機 + 多托盤倉儲 + 塔式刀倉 #
- 最佳化結構設計,搭配高速、高剛性軸向進給系統。
- B/C軸採用滾子凸輪式機構,動靜剛性佳。
- 多組感測器,實現節能減碳與環保。
- 多托盤倉儲與塔式刀倉採環形層架式架構,節省空間並提升管理效率。
- 結合工單管理與排程生產管控,有效節省作業時間並降低物流成本。
系統組成:
- Super Vcenter AX 630五軸加工機
- 多托盤倉儲
- 塔式刀倉
智能化鋁圈加工系統 #
- 整合多台立式車床、立式銑床、機械手、入料/出料系統、CCD視覺檢測、清洗機、氣嘴孔定位角度補正、Scada+生產排程。
系統組成:
- Vturn-V22W立式車床
- Vturn-V22WT2立式車床
- Vcenter-22W立式銑床
- 機械手
- 鋁輪圈入料系統
- 入料CCD視覺檢測系統
- 鋁圈清洗機
- 氣嘴孔定位角度補正
- CCD視覺檢測系統
- 鋁輪圈出料系統
- Scada+生產排程
自主開發軟體功能 #
- 彈性排程系統:依生產設備調整加工工序,靈活應對生產需求。
- 生產履歷管理:記錄加工件生產序號與品質量測數據,並可透過雷雕設備輸出至鋁圈。
- Scada監控系統:模組化設計,功能可擴充,適用各類型加工業者。
- 製程管制:依檢測設備量測之品質數據計算製程能力指標(cpk值)。
- 檢測系統:多種品質檢測功能,客戶可依需求選擇視覺量測系統或接觸式專用量測系統。
台中精機持續以創新自動化整合方案,協助製造業者提升生產效率、降低成本,並實現智能化管理與永續發展。